电镀工艺是利用电解原理在电导体上铺设一层金属的一种方法。电镀是一种表面处理方法，在含预镀金属的酸盐溶液中，以镀基体金属为阴极，通过电解将镀液中预镀金属的正离子沉积在基体金属表面，从而产生镀层。电镀需要一个低压大电流电源和一个由电镀液体、待镀件(阴极)和阳极组成的电解装置。其中，电镀液的成分因电镀层的不同而不同，但都含有提供金属离子的主盐，可以将主盐中的金属离子复合，用于缓冲剂、阳极活性剂和特殊添加剂(如光亮剂、晶粒细化剂、平整剂、润湿剂、应力清除剂、抑雾剂等)。电镀过程是在外部电场的作用下，将镀液中的金属离子通过电极反应转化为金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包含电化学反应和晶体等步骤的过程。
1.电镀工艺的基本原理
电镀是一种电化学过程和氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，将金属片作为阳极，连接直流电源后将所需的涂层沉积在零件上。例如，在镀镍时，阴极是要镀的零件，阳极是纯镍板。阴阳极的反应如下：
阴极(镀件)：Ni22e→Ni(主反应)
2H2e→H2↑(副反应)
阳极(镍板):Ni-2e→Ni2(主反应)
4OH-－4e→2H2OO2(副反应)
并不是所有的金属离子都能从溶液中沉积。如果氢离子在阴极上恢复为氢，则金属离子很难在阴极上沉淀.根据试验，从元素周期表中可以获得金属离子自溶液中电沉积的可能性。
阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极。大多数阳极是与涂层相对应的可溶性阳极。例如，镀锌阳极为锌阳极，镀银阳极为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。然而，由于阳极难以溶解，一些电镀使用不溶性阳极。例如，大多数不溶性阳极用于酸性镀金，如铂或钛阳极，镀液的主要盐离子通过添加准备好的标准含金溶液来补充。纯铅、铅锡合金和铅锑合金用于镀铬阳极。
在阅读了上述电镀工艺的基本原理后，许多不学习科学的人可能仍然不了解电镀是如何工作的。接下来，我将用一个更容易理解的词向您介绍电镀的具体工作原理！
整流器和直流发电机是电镀生产中常用的电源。根据交流电源的相数和整流电路的不同，可以获得各种不同的电流波形。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波。实践证明，电流的波形分散在电镀层的结晶组织、光泽和电镀液中
